Cycle de palpage HEIDENHAIN- option CN
Cycles de palpage - Les applications
Les cycles de palpage propose deux modes un mode manuel et un mode automatique pour l’utilisation de vos palpeurs 3D. Voici la présentation succincte des modes de palpage et des applications palpeurs.
Le palpage en mode manuel : Les cycles de palpage en mode manuel permettent à l’opérateur de réaliser très rapidement et précisément des opérations de précision. Ce mode permet de mesurer et compenser un désalignement de pièce, d’initialiser ses points d’origines et de mesurer des cotes sur sa pièce
Le palpage en mode automatique : Les cycles de palpage en mode automatique servent à intégrer directement les opérations de palpage au programme d’usinage. Les résultats de ces mesures peuvent être stockés dans des procès verbaux de mesure et/ou à destination de paramètres Q permettant leur traitement via des fonctions arithmétiques, trigonométriques, conditionnelles (voir programmation paramétrée).
Les cycles de palpage – Théorie sur les principales utilisations des palpeurs :
L’alignement des pièces :
Les palpeurs HEIDENHAIN et les fonctions de palpage des TNC vous épargnent une procédure de dégauchissage fastidieuse de la pièce, comme :
• Fixer la pièce comme bon vous semble.
• En palpant une surface, deux trous ou deux tenons, le palpeur détermine la position de serrage effective de la pièce.
• La TNC compense l’erreur d’alignement par une « rotation de base » : le programme d’usinage est alors exécuté en tenaDnt compte de la valeur angulaire déterminée.
La définition des points d’origine :
En déterminant rapidement le point d’origine de manière fiable, vous améliorez la précision d’usinage et limitez les temps morts. La TNC dispose d’un grand nombre de cycles palpeurs pour définir automatiquement des points d’origine.
Le contrôle des pièces :
Les TNC sont pourvues d’un grand nombre de cycles de mesure grâce auxquels vous pouvez contrôler la géométrie des pièces usinées. Vous pouvez ainsi :
• identifier une pièce et appeler le programme d’usinage correspondant ;
• vérifier que les opérations d’usinage ont été exécutées correctement ;
• détecter l’usure de l’outil et la compenser,
etc.
L’étalonnage d’outils :
Avec les palpeurs de type TT ou TL utilisés pour l’étalonnage d’outils, les TNC offrent la possibilité d’étalonner des outils sur la machine, de manière automatique. La TNC enregistre dans la mémoire d’outils centrale les valeurs déterminées pour la longueur et le rayon d’outil. Comme elle surveille l’outil au cours de l’usinage, vous pouvez directement détecter une usure ou un bris d’outil, et vous éviter ainsi un rebut ou une reprise d’usinage, tout cela rapidement.
